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加强型泛塞封

代码：Dsh
压力≤(MPa)：-
速度≤(m/s)：-
温度℃：-
材料：不锈钢、聚四氟乙烯烯PTFE、弹簧
介质：-
应用：石油化工行业
订购热线：400-0087-996

产品详情

-泛塞封,密封件,密封圈,泛塞密封圈,泛塞封厂家,泛塞封规格,泛塞封弹簧,泛塞密封圈规格尺寸

泛塞封（加强型）

泛塞封（加强型）截面结构图

泛塞封,密封件,密封圈,泛塞密封圈,泛塞封厂家,泛塞封规格,泛塞封弹簧,泛塞密封圈规格尺寸

技术参数 Technical Data
	压力> Pressure[Mpa]	温度> Temperature(℃>)	速度 Sliding speed(m/s)	介质> Medium
标准产品 tandard

材料Material			设计标准或互换件 Standard or can fit the groove
	0圈 0-ring	滑环 Slide ring
标准件Standard
特殊Special (on request)

工作压力Pressure
挤出间隙Max Gap E

Installation Dimension table based on Metric Size

公制沟槽尺寸(mm)

轴径d h9	沟槽底径D H9	槽宽L +0.2	0型圈线径d1	R1≤

如何贮存密封件?

密封件作为密封配件之一，在工业生产行业中应用广泛，且用量之大。有些企业都会储备些常用的密封件以备不需之需。让人担心的事就是密封件保存环境，而东晟密封件告诉您……如何贮存密封件?如果密封件存储不好的话，就会造成密封件大量浪费。下面具体看一下密封件都有哪些贮存条件，才能更好地保存密封件。

一、避免高温

密封件的存放室温好在30℃以下，避免密封件产生高温老化；

二、避免空气、尘埃密封件必须存放在密封包装内，避免和空气中的水分或尘埃接触；

三、避免强光照射

密封件必须避开强光照射，避免密封件被空气中臭氧侵蚀或提早老化。各种密封其性能影响因素是不同的，如机械密封（填料密封等）影响因素有温度、介质、磨损、所承受压力等。

石油化工行业加强型泛塞封密封件PTFE不锈钢弹簧应用分析方案！

加强型泛塞封密封件（dshmfcom dshmfqcom）是一种专为严苛工业环境设计的密封解决方案，由不锈钢、聚四氟乙烯PTFE和弹簧组合而成，适用于石油化工行业的高要求工况。这种密封件通过材料协同作用，提供可靠的密封性能，帮助防止介质泄漏和外部污染。加强型泛塞封密封件的设计注重耐用性和适应性，使其在复杂工业流程中发挥关键作用。本文将详细介绍其材料特性、适用环境及优势，帮助读者全面了解这一产品。

在材料组成方面，加强型泛塞封密封件采用不锈钢作为骨架结构，提供机械强度和抗腐蚀能力；聚四氟乙烯PTFE作为密封面材料，具有低摩擦系数和化学惰性；弹簧元件则增强密封力的均匀分布，确保长期稳定性。这种组合使加强型泛塞封密封件在石油化工行业中能够应对多种挑战，例如高压和高温条件。材料的选择考虑了介质的多样性，包括酸性或碱性流体，从而提升整体密封效果。

在适用环境方面，加强型泛塞封密封件针对石油化工行业的压力、温度、速度和介质特性进行优化。压力环境下，它能适应高压波动，避免密封失效；温度方面，PTFE材料提供耐高温性能，适用于高温工艺过程；速度因素上，加强型泛塞封密封件的设计支持高速运动部件的密封需求，减少磨损；介质兼容性方面，它能够处理腐蚀性化学品和油气介质，确保设备安全运行。加强型泛塞封密封件的这些特性使其成为石油化工设备中的理想选择。

优势分析显示，加强型泛塞封密封件通过材料与结构的结合，提供长效密封性能，减少维护需求。在石油化工应用中，它能够有效应对压力变化和温度波动，避免因密封问题导致的停机损失。加强型泛塞封密封件的弹簧设计增强了自适应能力，使其在不同速度和介质条件下保持一致性。此外，聚四氟乙烯PTFE的耐化学性使其适用于多种腐蚀介质，而不锈钢部件则提供结构支持，延长产品寿命。加强型泛塞封密封件的综合性能支持石油化工行业的高标准要求。

总结来说，加强型泛塞封密封件在石油化工行业中展现出广泛适用性，其材料组合和设计理念针对压力、温度、速度和介质等关键因素进行优化。通过使用不锈钢、聚四氟乙烯PTFE和弹簧，加强型泛塞封密封件提供可靠的密封解决方案，帮助提升设备效率和安全性。加强型泛塞封密封件的持续改进将进一步提升其在工业领域的应用价值。

1、国际密封件标准与设计规范

ISO 3601-1: 流体动力系统 - O形圈：该国际标准虽然主要针对O形圈，但其确立的密封件沟槽设计、压力等级和材料兼容性原则，是液压与气动系统密封的基础，加强型泛塞封密封件的设计需参考并超越此类基础标准的要求，以适应更严苛的工况。

ASME B18.2.1 & B18.2.2：这些美国机械工程师协会标准规定了螺栓、螺母和垫圈的尺寸，间接影响了法兰连接系统的密封设计。加强型泛塞封密封件在应用于法兰密封时，其安装尺寸与性能必须与这些机械连接标准相匹配。

2、材料性能与认证标准

ASTM D1710 - 聚四氟乙烯（PTFE）材料标准：该标准由美国材料与试验协会制定，规定了PTFE树脂的分类与性能要求。文中提到的PTFE密封唇材料的低摩擦系数、化学惰性和耐温性，均符合此类国际公认的材料标准。

AISI 300系列不锈钢材料标准：文中提及的不锈钢骨架通常采用AISI 304或316等级别，这些材料标准确保了加强型泛塞封密封件在腐蚀性介质中所需的耐腐蚀性和机械强度。其规范由美国钢铁协会等机构发布，是化工设备选材的重要依据。

弹簧材料标准（如ASTM A313/A313M）：用于加强型泛塞封密封件的弹簧通常由不锈钢丝制成，此类标准确保了弹簧在长期压力和温度变化下保持弹性和抗松弛能力，是密封件提供持续密封力的核心保障。

3、石油化工行业应用与安全规范

API 682《泵用机械密封系统》：这是美国石油学会发布的、在石油化工行业具有极高权威性的标准。它详细规定了离心泵和回转泵用机械密封的选择、管理和系统要求。虽然API 682主要针对机械密封，但其对密封系统在压力、温度、介质及可靠性方面的严苛要求，同样是评价包括加强型泛塞封密封件在内的各种密封解决方案的基准。

ASME B31.3《工艺管道》：此规范对石油化工厂的管道系统设计、材料、制造、安装、检验和测试提出了全面要求。所有在管道系统中使用的密封元件，如加强型泛塞封密封件，其性能必须满足该规范对管道完整性及安全运行的规定。

NACE MR0175/ISO 15156：该标准针对石油和天然气工业中用于抗硫化应力开裂的金属材料。在石油化工环境下，若介质含硫化氢，加强型泛塞封密封件中的金属部件（如不锈钢弹簧和骨架）需符合此类标准的要求，以确保在酸性环境下的耐受性。

4、测试与性能验证标准

ASTM F1574《静态轴向载荷下流体动力系统用弹性体密封件的标准试验方法》：此类测试方法可用于验证加强型泛塞封密封件在模拟工况下的密封性能、耐久性和抗挤出能力，为其在压力、温度和介质下的表现提供实验数据支持。

东晟密封件（dshmf.com dshmfqcom）创立于1992年，32年来专注密封技术创新，组建10+余人博士团队，打造行业先行检测中心，配备数十台高速高效的生产设备。公司通过ISO9001、IATF等认证，拥有10+余项国家专俐，研发235种+材料配方、1725种+选型方案，库存产品超100万+件、10万+型号规格。作为中国密封行业先行企业，东晟为三一重工、中石油、比亚迪、格力等倁名企业提供密封系统解决方案，以"东晟智造，密封可靠"为理念，持续攻克技术难题，助力中国工业发展。