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液压密封件产品Y形圈部分漏油原因及解决方法

来源:广东东晟密封科技有限公司更新时间:2017-06-17

液压密封件产品Y形圈部分漏油原因及解决方法 

一、因Y形圈根部磨损而漏油 

  根部磨损的主要原因是预压缩量大。因此需注意Y形密封圈的内外径尺寸与密封沟槽尺寸,要合理选择Y形密封圈的内外径与油孔径及密封沟槽尺寸,并注意它们的配合。 

二、因尘埃损坏而漏油 

  液压油中的污物及从活塞杆进入液压缸内的污物等,往往会使Y形密封圈产生异常磨损,因此除注意保持液压油的清洁度外,应在活塞杆外伸端设置一道防尘圈来防止外部杂质进入密封腔内 

三、Y形圈偏磨而漏油 

  当Y形密封圈受偏心负载作用时,在负载集中的位置产生大的磨损,而其余位置磨损很小或不磨损。磨损不是发生在唇部的整圆上,加偏磨。 

产生偏磨的原因有:

1、承受偏心负载(例如水平放置的大型合模缸,因活塞重力下垂形成偏心负载);

2、密封沟槽加工偏心;

3、配合间隙过大,导致压缩余量不均匀(如液压缸此时易出现活塞与活塞杆的轴心线与安装的密封圈中心线不同心);

4、液压缸装配不好 

  可针对上述情况予以排除。另外可采用装设磨损调整圈来解决偏磨问题

  图1 

四、Y形圈裂纹而漏油 

  Y形密封圈的某些严酷条件下使用时,可能出现图2所示的裂纹。例如在高温高压下使用的Y形圈密封件产品常产生这种现象,裂纹导致密封失效而漏油。 

  图2 

  可以通过选择适当的材质,并采用夹布橡胶材质的Y形圈密封件产品来解决。另外Y形圈的密封唇部不容易开裂。 

五、装配不好切破密封,导致漏油 

  将装好Y形圈的活塞往缸体内插入时,如果未用引导工具,则会因密封唇部存在压缩余量,而缸体孔口又不便于倒角,则活塞推入时困难。因得用起子撬着强行推入,这会造成密封唇部翻转而拉裂,造成漏油。所以一定要采用后述所示的剖分式带锥面的引导工具装入Y形密封圈。且在安装时,要谨防带入铁屑尘埃等污物,以免拉伤Y形圈而漏油。 

六、Y形圈在压力超过20MPa时,要使用挡圈,以防Y形圈被挤入间隙被切掉而产生漏油。 

七、密封件产品的材质与液压油不相容,如果这样的情况下,就需要选择另外一种材质的Y形圈密封件产品,而材质必须能与液压油相容的 

    广东东晟密封科技有限公司在Y形圈密封件产品研发生产有着丰富的经验,可根据使用者的描述和要求设计出更为合适机械设备使用的Y形圈密封件产品。

 

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