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工程机械设备液压密封系统泄漏原因

来源:广东东晟密封科技有限公司更新时间:2017-10-05
工程机械设备液压密封系统泄漏原因
    工程机械设备液压密封系统的泄漏可分为两种类型:一种是内部密封失效泄漏,一种是外部密封失效泄漏。
一、内部密封失效泄漏
    由于工程机械液压系统中密封件产品的磨损,随着时间的推移,在密封件产品内部产生的泄漏会越来越明显。轻微的内部泄漏可能察觉不到,但是,随着内漏的增加,工程机械密封系统过热将成为问题。当这种情况发生时,工程机械密封系统的其他密封件开始失效。鉴别工程机械密封系统内部泄漏的简单方法是测试系统满载和空载时的工作周期,假如花了比空载时长很多的时间才完成有载时的作业,那么可以怀疑泵可能密封件失效而导致内部泄露了。
二、外部密封失效泄漏
    压力管道的密封失效泄漏可以很容易的被发现,因为可以看到泄漏出的液压油。维护人员和操作人员应当经常检查液压系统的每个密封件,及时发现泄漏点并立即着手解决密封失效而产生的泄漏问题。但外部泄漏发生在泵的吸油口时则很难检测到,如果发现以下5条之一的现象,可以怀疑发生了系统吸油管密封件失效泄漏:
    1、液压油中有空气气泡;
    2、液压系统动作不稳定;
    3、液压系统过热;
    4、油箱压力增高;
    5、泵噪声增大。
    假如以上任一现象存在,就应当首先检查所有的吸油管接头和连接处以寻找泄漏点,对于软管的接头,不要过度的旋紧,因为过度的旋紧导致管接头变形,密封效果不理想,反而会增加泄漏。应当使用设备制造商推荐的旋紧转矩值,这将保证可靠的密封并且不会使管接头和密封圈产生扭曲变形造成密封圈表面的损坏。

    液压系统中的液压元件一旦发生密封件产品失效泄漏,不但会造成密封介质的浪费和环境的污染,更严重的是,使整个液压系统发生故障,中止工作,以致发生安全质量事故。为了减少液压系统密封失效的故障,提高液压系统的效率,防止环境污染和减少液压介质的损耗,必须注意泄漏问题。并分析造成密封失效而产生的泄漏原因,采取相应的措施,达到减少泄漏以至避免泄漏的目的。


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