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阀门密封件产品的损坏原因分析

来源:广东东晟密封科技有限公司更新时间:2017-12-13

      从阀门密封件表面损坏情况的分析可看出,如果要提高阀门密封件产品的质量和运用寿命,就必须选用恰当的密封件材料、正确的密封结构和加工办法。
      疲劳损坏

      密封件的表面在长期运作中,阀门在交变负荷的效果下导致密封件产品的外表发生发火疲劳,呈现裂纹和脱剥层。橡胶和塑料通过长期使用,很容易发生发火老化表象,致使密封功能变差。
      机械损伤

      密封件在开闭过咱中会发生发火擦伤、碰伤、挤伤等损坏。两密封面之间,在高温高压的效果下发生发火原子彼此浸透,发生发火粘连表象。当两密封件表面彼此挪动时,粘连处简朴拉撕。密封件外表粗拙度越高,这种表象越简朴发生发火。阀门在封锁进程中、阀瓣在回座进程中会碰伤和挤伤密封件表面,使密封件外表有些磨损或发生发火压痕。
      介质的冲蚀

     它是介质流动时对密封面磨损、冲洗、汽蚀的成果。介质在必然的速度下,介质中的浮游细粒抵触组合垫圈密封件,使其形成有些损坏,高速流动的介质直接冲洗密封件表面,使其形成有些损坏,介质混流和有些汽化时,发生发火气泡爆炸冲击密封件外表,形成有些损坏。介质的冲蚀加之化学侵蚀替代效果,会激烈的 浸蚀密封面。
      电化学侵蚀

      密封面彼此触摸、密封面与封锁体和阀体的触摸以及介质的浓度差、氧浓差等缘由,都会发生发火电位差,发生发火电化学侵蚀,致使阳极一方的密封面被侵蚀。
      介质的化学侵蚀

      密封面附近的介质在不发生发火电流的情况下,介质直接与密封面起化学效果,侵蚀密封面。
      装置不正和修理不力招致密封件工作不正常,阀门带病工作,过早地损坏了密封件。
      选型不妥和操纵不良所招致的损坏。首要表如今没有按工况前提选用阀门,把堵截阀当节流阀运用,招致封锁比压过大以及封锁过快或封锁不严,使密封面遭到冲蚀和磨损。
      密封件加工质量欠好,首要表现在密封面上有裂纹、气孔和夹碴等缺点,是由于堆焊和热处理尺度选用不妥以及堆焊和热处理进程中操纵不良招致的,密封件硬渡过高或过低,是由于选材不同或热处理不妥招致的,密封件硬度不匀、不耐侵蚀,首要是由于在堆焊进程中将底层金属吹到上面来了,减弱了密封件合金成分导致的。
      形成密封件损坏的缘由,可概括为如下几种。 
       密封件损坏的缘由有人为损坏和自然损坏两种。人为损坏,是由于设计不周、制作不精、选材不妥、装置不正、运用欠好和修理不力等要素导致的。自然损坏,是阀门正常工作情况下的磨损,是介质对密封件不可避免的侵蚀和冲蚀等形成的损坏。

       由于密封件在阀门通道上起着堵截和接通、调理和分配、别离和混合介质等效果,所以密封件外表经常遭到介质的侵蚀、冲蚀、磨损,很容易损坏。

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